一、中國泵行業的現狀

　　1．缺少技術創新能力
　　新中國成立后，泵制造業在幾十年的發展過中，雖亦歷經曲折，但仍取得了巨大的成績，培養了許多水泵方面的人才，出版了許多專著和刊物。在20世紀五、六十年代，各企業都相繼建立了自己的研究所、情報、標準化中心，產品主要以自我開發為主，并有組織、有計劃、有步驟地調動全行業的力量成系列地開發新產品，淘汰老產品，形成了我國泵行業較完整的技術體系。改革開放后，許多國外技術被引進到國內，許多企業逐漸走上了以轉化國外技術為主的技術發展道路，雖提出了“引進、消化、吸收、創新”的發展方針，但在實際執行過程中卻是引進的多，真正消化吸收的少，進而放棄了自我創新，陷入了“引進一轉化一再引進”的發展怪圈之中，導致中國泵企業擁有自主知識產權的技術越來越少。

　　2．缺少具有競爭力的企業
　　國有大中型泵制造企業人才、技術大量流失，幾十年積累起來的廠房設備大量閑置，在市場經濟環境中，在外資企業和民營企業的夾擊下，許多國有骨干企業逐步喪失了競爭能力，大多被兼并、被合資或破產。大量民營企業進入到泵行業中來，但絕大多數只能在低端產品上徘徊，無序競爭，使有限的資源造成極大的浪費和重復建設。加入wT0以后國內市場對外開放，國外知名泵企業相繼進入我國參與競爭。面對國外技術，品質優良的泵產品，無論是國有企業還是民營企業可以說缺乏競爭實力。相當一部分關系經濟安全的高端泵產品市場幾乎完全被國外泵企業所壟斷。

　　3．缺少技術人才
　　我國泵行業高素質人材后繼乏人，隨著20世紀五、六十年代畢業大學生的相繼退休，很多80年代后畢業的大學生沒有很好地補充上，還有外資企業正在用高薪(相對國內企業)與我們競爭現有的國內泵專業人才，使得行業技術人才嚴重缺失，要想發展泵行業，人才是當務之急。

三、中國泵行業與世界水平的差距

　　1．設計理論與設計方法方面
　　目前世界上泵的設計仍然是以半理論半經驗的方法為主，因此對于經驗的積累顯得尤為重要。國外產品很多細節都是建立在多年經驗積累的基礎上的，往往小改小革比理論創新更有價值。國外知名泵制造企業有很多數十年只從事一種技術工作的工程師或技師。如設計葉輪的工程師，設計專用工藝裝備的工程師。而我國有些泵制造企業雖掛有研究所的牌子，但實際上有研究能力的卻很少。國外公司在中國成立的合資企業或獨資企業，根本不設研發機構，這造成了我們與國外在設計理念與設計方法上差距較大。

　　2．制造水平方面
　　泵產品質量除與設計水平相關外，還與制造水平關系密切。如材料質量、冷熱工藝保障水平、各種配套件質量、試驗保障等方面，絕不是好的設計一定能做出好的產品的。電站泵和石化泵均為泵產品中技術含量要求很高的高端產品。以石化泵為例說明與國外石化泵產品質量的差距，主要表現在以下幾方面：，在系列產品的統籌規劃方面，國外泵的系統性非常強，技術資料非常詳細完善。如全系列的潤滑系統，軸承壽命，高許用轉速，材料的溫度——壓力曲線等都非常詳細。這些資料的獲得往往是依靠大量的試驗得來的。而國內自己開發的產品往往僅有圖樣，工藝文件等，缺乏系統性和實驗驗證。國內企業往往是既無人又無資金去做這些工作。第二，在制造精度方面，有些進口泵在制造方面非常細致，特別是在葉輪、導葉、殼體等流道的表面處理方面，可以說做到了精雕細刻，國內企業很少有能夠達到這樣的水平的。第三，在產品可靠性方面，國內企業對產品的可靠性往往自己也說不清楚，如泵的壽命到底是多長時間，密封和軸承壽命是多少個小時，安全性到底如何，有什么證據等。因為往往只有理論計算，沒有實驗驗證，所以一旦技術交流涉及此類問題時氣不壯，理不直。第四，在材料和配套件質量方面，由于我國基礎材料相對薄弱，使得原材料的質量和配套件的質量總體上達不到國際水平，如鑄件，閥門、密封、軸承、潤滑油站、監測儀表等。第五，在產品設計理念上存在一定的差距，如在產品設計中很少考慮經濟性、系統性等，重設計輕規劃等，這與我們目前大學的專業教育有關系．

　　泵工業的發展水平一般應與本國能源行業的發展水平相適應。但目前，我國泵行業發展水平滯后于發展所需。以石化用泵為例，在目前的l 000萬t／a煉油和100萬t／a乙烯大型裝置中所需泵設備除了要求大型化，并滿足流量，揚程、汽蝕、耐腐蝕等性能要求以外，還要求具備高可靠性、高效率等特點，能夠滿足裝置長周期安全運轉要求。是因為高可靠性、高效率要求方面我們達不到要求，結果痛失大量市場商機。

　　目前世界上的前十位泵制造企業，都有近百年的歷史，雖亦歷經變革，但其品牌卻不斷發展壯大。而中國的泵企業壽命太短暫，過去泵行業五大骨干企業已所剩無幾。人們常說，十年樹木，百年樹人，其實對企業來說，也是如此。中國的泵企業曇花一現的多，真正做到百年長青樹的少。建議對于已經被市場接受的民族品牌不要因企業改組改制等原因而改變或輕易放棄。

四、我國泵行業面臨的危機

　　1．高端產品民族品牌少
　　我國泵行業目前大的風險可能是高端民族品牌產品在全行業上的逐步退出。即在這個行業上沒有自主品牌的東西了，表現是，行業上沒有較高水平的技術專家、教授、工程師；沒有高水平的管理人才。例如從事研究的人員一般大學畢業后要在生產線，長期從事具體的工作，積累經驗，潛心研究，因為這些人的產生必須有其成長的環境和過程。第二，在這個行業上沒有領軍式企業，沒有能夠在世界同行業占有一席之地的民族品牌企業。部分國民經濟建設發展所需的關鍵泵裝備只能受制于人。

　　在石化行業用泵方面，倡導搞關鍵泵國產化已經幾十年了，但實際進程緩慢，至今也沒有完全實現國產化。國產化進程落后于石化工業的發展所需。目前國內石化泵產品已基本沒有完全自主的民族品牌。為鼓勵扶持我國重大石化裝備的國產化工作，在即將建設的天津100萬t/a乙烯、鎮海100萬t/a乙烯、撫順100萬t/a乙烯項目中將加大國產化設備選用力度，并專門拿出一部分重大關鍵裝備進行國產化研制，鼓勵國內石化裝備制造企業進行國產化攻關，其中包括乙烯裝置中的急冷水泵和急冷油泵等關鍵泵設備，但目前能勝任此項工作的民族品牌制造企業可以說基本上沒有。

　　2．產品質量差
　　什么是泵的“關鍵技術”?泵產品質量是技術水平的綜合體現，取決于設計、工藝、鑄造、機械加工、組裝、試驗水平及配套的軸承、密封、監測等方面的水平。我們經常說產品的“核心技術”是買不來的，但對泵來說，很難說清楚什么是關鍵技術，很難說清水力模型、材料、設計方法或其他什么是泵關鍵技術。關鍵技術貫穿于制造過程的每一個工作“細節”。對泵來說“關鍵技術”體現在新型材料、新制造工藝、監測設備、新設計方法的應用和精細的做工等方面，從而使泵的安全可靠性和運行效率得到提高等，而不是泵本身有什么了不起的“關鍵技術”。泵行業的發展水平受其他相關行業影響和制約，如電動機、動靜密封、材料、儀表、控制系統等。

五、振興我國泵裝備制造業的幾點看法

　　1．應對泵裝備制造業給予一定的關注
可重點扶持2～3個有代表性和較有潛力的民族品牌企業，以正在發展或將要發展的大型項目為依托(如大型煉油、大型乙稀等)由進行一定的投入，產業與市場并給予一定政策支持和指導，以提高其在市場上的競爭力。

　　重大項目管理部門、設計院所、工程公司、泵的使用單位等都應樹立維護民族工業的意識，在重大設備的選用等關鍵問題上要體現意志。在重大項目上，要給予國內企業平等的參與機會，不要動以沒有業績為由而將國內民族品牌企業拒之門外。作為泵生產制造企業也要有一定的長遠眼光，不要過多考慮眼前利益，在新技術開發等方面要舍得投入，并且應達到占銷售額一定比例的指標。

　　2．泵行業對發展可能需要的新產品要有一定預見性
　　未來幾年要發展哪些相關行業，會需要什么產品，提前有所準備。企業也要學會跟蹤世界同行的高水平。企業要舍得花錢，培養和留住一些專家。對從事這些工作的人才，要給予有競爭力的待遇，中國泵行業上也要有一些在全國甚至全世界知名的專家或學者，這對提高行業的聲譽和地位很有好處。

　　3．提高企業的綜合實力
　　不要簡單地用銷售額的多少來衡量企業的實力。世界上真正有實力的同行大都有數十年或上百年的文化傳統積淀，而中國的企業有些過于片面追求銷售額的增加，忽視企業綜合實力的提高，以為銷售額高是有實力，而沒有關注企業綜合實力的不斷提升，結果導致企業很難走得更遠。

　　4．企業與高校合作。增強研發能力
　　企業要利用高校在理論或新技術研究等方面占有的優勢。學校應積極主動地尋求與企業合作，盡量給企業提供成熟的研究技術或科研成果，使企業能夠獲得效益，激發企業與高校的合作熱情。

　　“十一五”是我國“振興裝備制造業”的關鍵歷史時期，為泵裝備制造行業發展提供了好的發展機遇。已明確提出要振興東北老工業基地，加大關鍵機械裝備國產化的力度，并將給予裝備制造企業多方面支持和鼓勵等。泵行業從業人員應增強信心，相信必將有的民族品牌泵脫穎而出，擔負起為我國提供優質、高效、可靠泵裝備產品的重任，為泵裝備工業發展作出應有的貢獻。